日本铁壶风靡国内，尤以铸造精工，艺术美感丰厚著称，然探究其铸造成型之方法皆源自古代中国。铁壶的铸造方法大致有脱腊法、砂铸法和硬模压力铸造法三种，且每种铸造工艺在铁壶作品上都会留下一些独特的印迹，现在就让我们分别认识一下每种铸造方法及造型特点：
一、脱蜡法（蜡型法）
拖蜡法又称失蜡法，最早在中国青铜器等金属铸造时较为常见。其做法是用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。灌后将砂模破坏取出成品，所以蜡铸法不需要在砂模成形后拖出内模，因此并无传统砂铸法的腰线，故蜡铸法制作而成的作品，不会有任何的脱模线（腰线）与浇铸孔（包含透气孔）。
采用这种脱腊法所铸之器物在铸造工艺完成后必须要敲坏模具才可取出，这样就形成了一模范一器物，所造器物也就是天下独一无二的。由此可见此法所造铁壶的独一性和难得程度。在龙文堂鼎盛时期，一年所造铁壶也不超过150把，其稀有性可见一斑。采用此法，每壶天下仅有一只，尤显珍贵，可视为收藏珍品。例如，一把“安之介造七宝烧花草纹铁壶”在北京瀚海四季（第70期）拍卖上拍出约18万人民币的价格。同场拍卖上，一把“19世纪日本名人波多野正平造铁壶”拍出20万人民币。
还有一种工艺至今尚未“破解”制作方法，那就是铁壶工艺中的“铁打出”。“铁打出”的工艺水平极高，因铁的延展性极低，必须反复锻锤加热、延展，并纯化铁矿砂中的杂质才得以成形，外观看来虽不起眼，却能突显铁壶古朴之美，并且增添宁静的气氛。此技法与一般铸铁壶内覆银简单工法制作之工艺截然不同，技艺更是天差地别，故而“铁打出”又可称为“金不换”！因为金的延展性远高于铁，所以做得出“铁打出”的人，“金打出”对他们来说，只是牛刀小试。然而敲得出“金打出”的工艺师，是不是有能力做出“铁打出”呢？答案是一百位中也可能找不到一位！而现今的工艺却不太容易做出“铁打出”。
二、砂铸法（烧型法）
砂铸法是一种很原始也很常见的自然重力铸造法。砂铸法制作铁壶采用倒置式配置砂模，一般除了壶底中央的浇铸孔外，在浇铸孔上下水平线多数可见两处小孔，是为浇铸时保持金属熔液流动的透气孔。砂铸法的明显特征是壶身有一道水平状的脱模线（最大直径处留有一圈合模遗痕线，称为“毛切”），且壶底中央脐眼的两侧各有一个小脐孔，这是铸造时留下的透气孔。壶脐也如同人的肚脐眼一样有美丑之分。现在我们使用的已经多数不是炭火了，而是平面的电热炉，所以壶的脐最好不要突出壶底过多，否则形成不倒翁式的状态就会影响壶身受热效果。
三、硬模压力铸造法（生型法）
一般用钢或其他耐高温金属为模具，利用泵浦将高温铁水注入模范中，多采用垂直脱模配置，也就是模具为左右两半，合成一个完整模，壶嘴处有一条明显的垂直脱模线。这条脱模线在较初期的现代龟纹仿品中并不加以修饰；此外，由于硬模压铸法使用金属模，制造出来的产品没有传统使用砂模具所产生的气孔肌理，所以成品壶内部表面光滑，感觉较为生硬，没有传统工艺的朴质感，这点只要曾上手过传统日本铸造法铁壶的使用者，应该可以轻易分辨。此法可一模制多个壶，量产过大，所以无论器形与图案多么精美复杂，但因为不具备独一性，这种壶价格至今不高，也是我们常称为量产壶或机械壶，一般在几千之内。
文章来自：铁壶之家
